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低烟无卤阻燃耐火电缆的生产工艺

2023-10-18 11:35:41

  低烟无卤电线是指电线绝缘层的卤素材料,燃烧时不释放含卤素气体,烟浓度低。
  低烟无卤阻燃耐火电缆的生产工艺
  ZB-BV和ZB-BVR均采用塑料制成,阻燃性能优异,高于ZC和ZR产品。耐火系列采用双层重叠云母带,重叠率超过35%,实际上相当于包了三层,保证耐火性好,电缆燃烧后能维持正常供电。
  01.电缆导体
  耐火电缆的导体采用铜导体,导体几何形状为圆形,多股绞合导体应压紧。圆形铜导体与扇形导体相比有很多优点:云母带绕包时与导体结合紧密,有利于电场的均匀分布,增强电缆的电气绝缘性能,节省云母带用量,降低成本。
  02.电缆的耐火层
  在导体外部,两层或多层云母带用于重叠缠绕。一般搭接率不低于30%,有时搭接率达到50%以满足耐火试验要求,以耐火试验为基准。包边控制在40-50度。
  03.电缆的绝缘和护套
  根据不同的阻燃等级,电缆绝缘允许使用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料。由于导体周围包有两层或多层耐火云母带,导体截面为25毫米及以上的电缆,其绝缘厚度允许减少20%。但是在能够通过耐火电缆测试的基础上。电缆护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料,其结构尺寸按相关标准执行。

防火电缆

  04.挤压模
  一般来说,无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘是挤出成型的,护套采用挤出管或半挤出管生产。使用挤出模头时,无卤低烟阻燃聚烯烃的熔体粘度高,使得模头压力变大,挤出的产品压力比较致密,导致出模时有一定的膨胀。因此,模具的内径比成品的公称直径小5%左右。
  当使用挤出管或半挤出管生产时,须考虑拉伸比。无卤低烟阻燃聚烯烃的拉伸比为2.5-3.2。理论上,拉伸比越小,表面越光滑。
  05.挤压过程
  初始温度设定一般比常温低5~10℃左右,这样在挤压稳定时,温度正好在材料的挤压温度范围内。一般来说,无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的摩擦温度比低烟低卤普通阻燃聚烯烃电缆料快,工艺温度范围窄。
  螺杆的高转速增加了剪切作用,容易引起阻燃剂的机械热分解;转速提高,摩擦生热也大,也会造成阻燃剂分解,影响挤出表面质量。同时,当螺杆转速较高时,会导致电机超负荷运转。
  06.挤压设备
  使用长径比为20或25的螺杆可以获得理想的挤出表面,螺杆的压缩比为1:1~2.5:1。挤压设备应有良好的冷却装置。

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