在电缆的使用过程中，由于各种原因，电缆的外护套或绝缘层可能会出现破损或缺陷，如断胶、坑崩、断线、起皱、磕碰、耳朵、边缘、击穿等。这些不良现象不仅影响电缆的美观，还会降低电缆的绝缘性能和机械强度，甚至造成故障和事故。因此，对电缆缺陷进行修复是非常必要和重要的。
　　电缆不良的修复方法有哪些呢?
　　根据不同情况，可采用以下几种常用方法:
　　1.故障点、孔洞、塌陷坑等的修复方法。:用小刀修整缺陷，以45°角切成相同坡形和大小的塑料块，放在修复部位，用钳子或螺丝刀固定，然后用热风速炬连续焊接，并用铜片压紧、压实、压平。焊接塑料时，注意焊枪的热风温度不要太高，以免烧伤修复部位的塑料。修复后，通过火花机试验，缺陷未被突破为合格。
　　2.断胶、断线等修复方法:用小刀将塑料层有缺陷的部分切成45°角的斜坡状，取形状、颜色、厚度相同的塑料块或条，用钳子或螺丝刀固定，用热风炬连接，然后用铜片压紧、压实、压平，Z后通过火花机试验，无击穿。

　　3.皱纹和凹凸的修补方法:用小刀刮去塑料缺陷，在热风塑料焊枪的作用下，用同样的塑料条填充凹陷部分，然后用铜片将缺陷压平、压实、压紧。经过火花机测试，不击穿为合格。
　　4.大接头的修补方法:用小刀在塑料层上沿圆周将断胶两侧剪成45度的坡形，取一根与断胶颜色、粗细、长度、外径相同的干净塑料管，沿轴线将管一侧开口为45度的断胶剪下并覆盖，用细铜丝等距离绑扎，然后用相同的塑料条在热风速度下焊接，再用铜片压紧。不突破火花机测试就是合格的。如果是生产过程中的大接头，可以在挤出机上选择较大的模具，按流程挤压包裹护套的一端，在大接头处逐渐提高牵引速度使接口处的护套逐渐变薄并覆盖在原来剪成斜坡状的护套上，下机后再整形修复。
　　5.电缆外护层的修复方法:首先断开电源，确认电缆无电后，用刀沿破损部分切开外护层，剥去约20厘米长的护层，将电缆表面清理干净。其次，在受损部位周围缠绕绝缘胶带或防水胶带，覆盖原保护层厚度，向两端延伸10 cm左右。Z后用防水胶带或塑料布包裹，用铁丝或胶带固定，防止水分和湿气渗入。